防尘网是利用空气动力学原理,按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙,使流通的空气(强风)从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。该技术目前在国内处于良好地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。 主要用于煤矿,焦化厂,电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘;港口, 码头储煤厂及各种料场;钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘;农作物防风,沙化天气防尘等恶劣环境;铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。单层挡风抑尘墙抑尘效果可达65~85%,双层挡风抑尘墙效果可达95%以上。 早我国十年,日本、美国、英国、澳大利亚等国家均对挡风抑尘技术进行了深入的研究和应用。二十多年前日本就已将防风网应用于控制港口露天煤堆场的粉尘污染。我*风网防尘技术的研究起步较晚,对其防尘机理,加工工艺,工程设计的专门研究工作较少。武汉水利工程学院流体力学教研室,曾于80年代中期利用环境风洞试验结合上海朱家码头煤堆场“挡风抑尘措施研究”的课题,对防风网有关结构参数进行了试验,并提出了一些待解决的问题。 交通部水运科学研究所于90年代初与北京大学环境科学中心环境空气动力学研究室合作,结合秦皇岛码头煤堆场设置防风网工程对防风网的防尘机理、防风网的主要结构参数,如特征开孔率、防风网材质和防风网对煤堆场减尘效果等作了一系列的研究工作。 近年来,中国台湾海洋大学河港工程系在防风网多层结构及网后空气紊流结构方面也开展了一些研究工作。 国内开展防风网防尘技术的研究,主要是结合一些工程可行性研究的需要开展技术验证工作。通过工程实际运行参数,对防风网的技术逐步加以改进和完善,通过引进和消化国外防风网在工程中应用打下了一定基础。我公司综合国内外防风抑尘墙的技术,不短的开发新的产品为广大客户提供帮助。 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不**过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。 土工布的铺设方法: 1、 用人工滚铺,布面要平整,并适当留有变形余量。 2、 长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。 3、 土工布的缝合: 所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠较少150mm。较小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。 缝好的土工布接缝较包括1行有线锁口链形缝法。用于缝合的线应为较小张力**过60N的树脂材料,并有与土工布相当或**出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 4 、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是可以选择的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用**缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线。